防偽標(biāo)簽印刷企業(yè)降成本增利潤(rùn)的九條法則

 

印刷企業(yè)在管理過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)不均衡、布局不合理、采購(gòu)不及時(shí)等問題，導(dǎo)致企業(yè)成本上升，利潤(rùn)下降，直接影響到了公司的正常運(yùn)營(yíng)。我們一起來看下防偽標(biāo)簽印刷企業(yè)降成本增利潤(rùn)的九條法則。

 

1、工藝流程查一查

 

描述一個(gè)過程的步驟和傳遞路線的圖示叫流程圖。它包括工作流程和工藝流程兩大類，但實(shí)質(zhì)是一樣的，用它可以將復(fù)雜的過程用形象的圖示來表示。

 

工 藝流程或工作流程是一個(gè)單位工藝或工作的總路線，它形象反映了工藝或工作的程序、部門和工序的連接、判定或檢查后的處理程序，到一個(gè)企業(yè)或一個(gè)部門查找問 題，應(yīng)該從流程開始，“順藤摸瓜”分析現(xiàn)有生產(chǎn)、工作的全過程，哪些工藝流程不合理，哪些地方出現(xiàn)了倒流，哪些地方出現(xiàn)了停頓，哪些工藝路線和環(huán)節(jié)可以取 消、合并、簡(jiǎn)化?

 

分析判斷流程圖每個(gè)環(huán)節(jié)是否處于受控狀態(tài)?檢驗(yàn)是否能起到把關(guān)作用?各部門橫向聯(lián)系是否到位?是否通暢?是否需要構(gòu)建或增加新的通路?由 流程圖的各個(gè)環(huán)節(jié)及傳遞路線，分析現(xiàn)有各部門的工作職能是否到位，是否要對(duì)現(xiàn)有機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整或重組?

 

有道是“框框、菱形加線條組成，但是運(yùn)用起來是個(gè)寶，任你工序多復(fù)雜，透視清楚別想跑!加一加，嚴(yán)格把關(guān)更牢靠;通一通，部門職能不落空。減一減，換來效率大提高，定一定，有規(guī)有矩不爭(zhēng)吵!”

 

2、倉(cāng)位管理調(diào)一調(diào)

 

有些在建廠或租廠房初期就沒有對(duì)工地布置和設(shè)備布置進(jìn)行過精心設(shè)計(jì)，或是由于生產(chǎn)的不斷發(fā)展，設(shè)備的不斷添置，打亂了布局，或是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的 變化，造成了廠房或設(shè)備布置不合理，從而使產(chǎn)品和工件在生產(chǎn)時(shí)運(yùn)輸路線過長(zhǎng)，這是每時(shí)每刻都在制造浪費(fèi)的隱患，必須下決心改變。通過分析作業(yè)方式和設(shè)備、 設(shè)施的配置，按生產(chǎn)流程的流動(dòng)方向，有無重復(fù)路線和倒流情況，找出不合理的部分，合理調(diào)整和設(shè)計(jì)一種新的布局，來縮短工藝路線和操作者的行走距離，減少不 必要的資源浪費(fèi)。

 

3、流水線上算一算

 

生產(chǎn)線和流水線應(yīng)該按照一致的節(jié)拍進(jìn)行，生產(chǎn)才能均衡。有的企業(yè)生產(chǎn)常常出現(xiàn)“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。造成的原因一 個(gè)是移動(dòng)方式不合理，另一個(gè)就是節(jié)拍不均衡。如果采用順序移動(dòng)方式，每干完一批活以后再移到下一個(gè)工序，這就會(huì)造成下工序的等待和窩工。如果以平行移動(dòng)方 式傳遞，即干好一個(gè)就往下工序傳遞一個(gè)，往往會(huì)使效率提高一倍。

 

一個(gè)由許多塊長(zhǎng)短不同的木板箍成的木桶，決定其容量大小的并非其中最長(zhǎng)的那塊木板，而是其中最短的那塊木板。同樣，在流水線上，干得最慢的人就 是決定流水線最終效率的人。生產(chǎn)線的平衡效率=各工序凈作業(yè)時(shí)間的總和/最長(zhǎng)工序的作業(yè)時(shí)間×人員數(shù)。很多生產(chǎn)線的平衡率常常不到50%，如果把時(shí)間長(zhǎng)的 工序通過簡(jiǎn)化，提速、換人、或拆分的方法，對(duì)時(shí)間短的工序通過裁并、增加等等手法來平衡流水線。整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率就會(huì)大大提高，個(gè)別工序緩慢而導(dǎo)致的 窩工和堆積就會(huì)消除。

 

4、人機(jī)效率提一提

 

人和設(shè)備是一對(duì)矛盾，處理不好，就會(huì)發(fā)生不是人等機(jī)器就是機(jī)器等人。人和設(shè)備構(gòu)成了人機(jī)工程的關(guān)系，在分析時(shí)要分析作業(yè)者和機(jī)器在同一時(shí)間內(nèi)的 工作情況，有無窩工、等待、無效時(shí)間，通過調(diào)整工作順序改進(jìn)人機(jī)配合，尋求合理的方法，使人的操作和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)配合，將等待時(shí)間減少到最大限度，充分 發(fā)揮人和機(jī)器的效率。就象擠水分一樣將互相等待的時(shí)間擠出去，這就是向人機(jī)聯(lián)合作業(yè)要效益。

 

5、關(guān)鍵路線縮一縮

 

有的印刷品都是由若干零件組成，比如我們的書刊有封面有內(nèi)文，我們的禮品盒會(huì)有上蓋、下蓋、絨布、綢、磁鐵等等，通常要分幾條線或幾個(gè)工序生 產(chǎn)，而且到后期都要把部件一點(diǎn)一點(diǎn)組裝起來，在形成零件、部件過程中，不可避免地會(huì)發(fā)生各工序工作量大小不一的情況。

 

這就會(huì)在后期的生產(chǎn)中帶來互相制約， 工作量小的工序的就會(huì)有很多空閑時(shí)間，而工作量大的工序就會(huì)沒有一刻休息時(shí)間，換句話說就是時(shí)差為零，成了生產(chǎn)上的瓶頸。時(shí)差為零的工序就叫關(guān)鍵路線，它 制約了企業(yè)或車間的產(chǎn)能和交貨期，我們?cè)谡页鲫P(guān)鍵路線后，要從非關(guān)鍵路線上抽調(diào)人財(cái)物，加強(qiáng)關(guān)鍵路線，或采用平行作業(yè)、交叉作業(yè)等等形式，縮短關(guān)鍵路線， 不斷修改和優(yōu)化計(jì)劃、達(dá)到縮短日程節(jié)省費(fèi)用的最佳目標(biāo)。

 

6、目視管理看一看

 

人類大腦來自視覺方面的信息高達(dá)80%。因此用視覺來溝通和指揮的方法更為直接了當(dāng)。利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生 產(chǎn)，以圖表、圖畫、照片、文字注解、標(biāo)志、符號(hào)、作為目視管理的工具。可以輕而易舉地達(dá)到解釋、認(rèn)知、警告、判斷、行動(dòng)等功能。所以目視管理也可稱之為 “看得見的管理”、“可視化管理”。

 

7、問題根源找一找

 

每日尋找差距，以求第二天干得更好———這是海爾模式獨(dú)創(chuàng)性中非常重要的一點(diǎn)，不斷尋找問題、分析問題、永不休止地進(jìn)行改進(jìn)，這是質(zhì)量改進(jìn)、8D工作法、CIP等活動(dòng)的共性。正是這一點(diǎn)推動(dòng)著管理運(yùn)作過程，使企業(yè)處于不斷向上的良性循環(huán)中。

 

8.各項(xiàng)成本壓一壓

 

印刷包裝企業(yè)現(xiàn)在的成本管理問題主要體現(xiàn)在：

 

1)沒有精細(xì)的成本計(jì)劃

 

2)沒有全面的成本控制

 

3)局限于事后的成本總結(jié)，無法進(jìn)行系統(tǒng)的成本追蹤和管控。

 

4)各項(xiàng)定額管理、原始記錄不健全;

 

5)產(chǎn)用料大手大腳;

 

6)在原材料、物資采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)等方面存在的質(zhì)量及浪費(fèi)問題;

 

7)只重視生產(chǎn)過程成本管理，忽視供應(yīng)、銷售過程成本管理。

 

9.管理流程變一變

 

流程管理的核心是流程，流程是任何企業(yè)運(yùn)作的基礎(chǔ)，企業(yè)所有的業(yè)務(wù)都是需要流程來驅(qū)動(dòng)，就像人體的血脈流程把相關(guān)的信息數(shù)據(jù)根據(jù)一定的條件從一個(gè)人(部門)輸送到其他人員(部門)得到相應(yīng)的結(jié)果以后再返回到相關(guān)的人(或部門)。

 

一個(gè)企業(yè)從不同的部門，不同的客戶，不同的人員和不同的供應(yīng)商都是靠流程來進(jìn)行協(xié)同運(yùn)作，流程在流轉(zhuǎn)過程可能會(huì)帶著相應(yīng)的數(shù)據(jù)：文檔/產(chǎn)品/財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)/項(xiàng)目/任務(wù)/人員/客戶等信息進(jìn)行流轉(zhuǎn)，如果流轉(zhuǎn)不暢一定會(huì)導(dǎo)致這個(gè)企業(yè)運(yùn)作不暢。

 

比如一個(gè)單到交貨了才發(fā)現(xiàn)，根本沒生產(chǎn)!業(yè)務(wù)部會(huì)說生產(chǎn)部，我都告訴你們了，怎么沒做呀?生產(chǎn)部會(huì)說，你什么時(shí)候告訴了呀，我們不知道呀?生產(chǎn)部去倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，發(fā)現(xiàn)這材料根本沒有或不夠，采購(gòu)不知道倉(cāng)庫(kù)里什么料多了，什么料要缺了，也許那材料就在倉(cāng)庫(kù)的某一個(gè)角落，可是不知道呀，也趕著買回來應(yīng)付生產(chǎn)再說……