干冰清洗在印刷行業(yè)的應(yīng)運及益處

墨輥（水輥）的清洗與保養(yǎng):在防偽標(biāo)簽印刷中輥子上的污垢分為三類：油墨；結(jié)晶化合物；釉化物。每種污垢產(chǎn)生的原因的不同，具體成分不同。針對以上現(xiàn)象，我們提出相應(yīng)的對策加以解決。

 

一.一般印刷方式

 

⑴．新鮮油墨

 

新鮮油墨由于停留在輥子表面時間不長，用洗車水可有效清洗掉。

 

⑵．半干油墨

 

半干油墨停留在輥子表面有一定時間，已經(jīng)由固著狀態(tài)向干燥狀態(tài)過渡，并且有一部分已經(jīng)進入到輥子內(nèi)部的毛細(xì)孔，可用起積水（分墨輥用起積水和水輥用起積水兩種）加以清洗。

 

⑶．完全干燥的油墨

 

比半干油墨在輥子上的附著力更強，且隨著輥子的不斷運轉(zhuǎn)，進入到輥子毛細(xì)孔內(nèi)部的部分更多，需用換色膏加以處理。

 

⑷干燥很久的油墨

 

被稱為“死墨”，需用死墨去處劑進行處理。

 

2．結(jié)晶化合物

結(jié)晶化合物主要是由于印刷用水硬度大以及一些紙張涂層中鈣質(zhì)沉積在墨輥及水輥表面形成的。使用水輥起積水可有效去處水輥上的結(jié)晶物，使用除鈣水可有效去處墨輥上的結(jié)晶物。

 

3．釉化物

 

長期運轉(zhuǎn)的墨輥，表面會變得非常光滑，傳墨性能隨之嚴(yán)重下降（不下墨，不下水），導(dǎo)致印刷機無法正常運轉(zhuǎn)。這時需要使用起積膏對其進行處理，以解除釉化表面。[

 

二．現(xiàn)在流行的方式以及未來的趨勢

 

隨著印刷技術(shù)的提高和我國經(jīng)濟的發(fā)展，一些有傳統(tǒng)的清洗方式逐漸將被淘汰，隨之而來的是全新的清洗技術(shù)，其中干冰噴射清洗應(yīng)用在印刷機上特點很突出：

 

1．首先，干冰清洗原理為干冰噴射介質(zhì)干冰顆粒在高壓氣流中加速，沖擊待清洗表面。干冰清洗的獨特之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化。干冰的動量在沖擊瞬間消失。干冰顆粒與清洗表面間迅速發(fā)生熱交換。致使固體CO2迅速升華變?yōu)闅怏w。干冰顆粒在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍，這樣在沖擊點造成“微型爆炸”。由于CO2揮發(fā)掉了，干冰清洗過程中沒有產(chǎn)生任何二次廢物，留下需要清理的只是清除下來的污垢。其主要特點就是沒有污染而且不會對清洗工人產(chǎn)生任何傷害。

 

2．其次，清洗時間的問題，干冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導(dǎo)軌及噴嘴上的油污、積墨和染料，避免危險廢物和溶液的排放，以及危險溶劑造成的人員傷害。

 

印刷設(shè)備不清潔會導(dǎo)致很嚴(yán)重的后果.如：干油墨、積垢、紙屑、噴霧器的灰塵等，這些污垢對活動部件都會造成損傷。鏈條及鉗子的調(diào)整張力超出公差范圍，油墨可以使電機過早損壞。另外，厚重的油墨、油脂及油污等污垢會遮蔽裂縫等其它問題。要保持印刷機的清潔源自多方面原因，通過清浩操作者可及早發(fā)現(xiàn)問題并及時處理以免造成更大損失。 這是快速清除油墨、油脂，樹脂等污垢的最佳方式。使用干冰清洗，一個操作工可在一小時內(nèi)完成人工需消耗8小時才能完成的清洗工作。自一些脆弱的工裝如橡膠氣缸可使用干冰清洗且不會有損傷。裝置的壽命和質(zhì)量的提高都是非常明顯的。

 

益處：減少停工時間 — 對電器元件沒有腐蝕 — 沒有遮蓋 — 減少化學(xué)物質(zhì)的使用 — 少拆卸 — 無損傷 — 能清潔人工無法觸及的掛鉤及裂縫處，一太清洗機可在20-30小時內(nèi)徹底清洗一臺4色印刷機。普通印刷機的清潔約10小時，使用兩臺清洗機可將清洗時間減半。