塑料包裝的條碼印刷技術(shù)

條碼印刷技術(shù)是條碼技術(shù)的重要內(nèi)容之一。隨著我國食品和日化等產(chǎn)品大量采用條碼技術(shù)，需要印制條碼的塑料包裝越來越多，與之配套的塑料包裝廠家必須適應(yīng)這一形勢的發(fā)展。在塑料包裝上印制條碼難度較大，也容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，因此，深入研究塑料包裝條碼印制技術(shù)是很必要的。

　　

印制過程中應(yīng)注意的問題1設(shè)計1.1位置設(shè)計應(yīng)以塑料包裝裝入實物后的狀態(tài)考慮條碼符號的位置設(shè)計，使條碼符號處于較平整的地方，避開有隔斷、轉(zhuǎn)角、熱封邊、皺折、打扎等處。

　　

1.2尺寸設(shè)計條碼符號的放大系數(shù)、空白區(qū)尺寸和條高，應(yīng)符合國家標準的要求。1.3顏色設(shè)計進行顏色的設(shè)計時，必須保證條、空反射率滿足對比度的要求。塑料薄膜具有一定光澤，對于復合里印的條碼而言，其光澤會改變條、空的反射率，引起對比度變化，故在進行顏色設(shè)計時，應(yīng)對該因素加以考慮，給對比度留出一定余量。對于復合鋁箔或鍍鋁塑膜，由于鋁箔等對光線產(chǎn)生鏡面反射，在一定角度范圍內(nèi)，條碼識讀器收集不到反射光，對識讀器而言，鋁箔呈暗色，可以作為條色。而空色必須在鋁箔上印刷白、黃、橙或紅色。這時被稱為反白印刷。

　　

有些透明塑料包裝在印刷條碼時不印底色（空色）而只印條色，用內(nèi)容物本身顏色作為空色，這種方法不宜采用，如辣醬包裝袋，如果用醬色做空色，則反射率低，達不到足夠的對比度，影響識讀。

　　

2制版2.1選用精度高的條碼原版膠片膠片的條寬調(diào)整量應(yīng)與凹印工藝相適應(yīng)。

　　

2.2條部位的網(wǎng)線應(yīng)相對較深、密因為網(wǎng)線淺則著墨量少，不能保證足夠的遮蓋力；網(wǎng)線過稀則網(wǎng)線易變形，印出的條邊緣不整齊。

　　

3印刷3.1條碼和其他圖案同時印刷有時需采用油墨撤淡、刮刀位置調(diào)整等技術(shù)手段進行色相調(diào)整，這時應(yīng)優(yōu)先考慮條碼的識讀情況。如果不能兼顧，必須重新制版。

　　

3.2印墨牢固度和耐磨性能如果印墨牢固度和耐磨性不好，在商品流通過程中就可能引起油墨脫落、條碼殘缺等問題。對聚乙烯、聚丙烯等非極性料，油墨附著力差，尤應(yīng)3.3油墨應(yīng)保持一定粘度如果粘度小，則油墨遮蓋力低。

　　

3.4為了避免出現(xiàn)油墨發(fā)花等現(xiàn)象，應(yīng)選用高質(zhì)量油墨油墨應(yīng)具有較高的轉(zhuǎn)移率，以保證著墨的密度。此外，油墨還應(yīng)具有足夠的高溫穩(wěn)定性，防止條碼在復合及后加工過程中顏色發(fā)生變化。

　　

3.5嚴格控制印刷的張力、干燥溫度等工藝條件，盡量避免尺寸的收縮變化4復合4.1拉伸在復合過程中如果干燥箱溫度過高或張力太大，都會發(fā)現(xiàn)塑料薄膜拉伸現(xiàn)象，導致條碼變形。

　　

因此必須嚴格控制干燥箱溫度和各種張力，避免拉伸現(xiàn)象。

　　

4.2如果在復合過程中加粘合劑，則必須避免塑料薄膜在AC劑涂布處產(chǎn)生皺折雖然皺折可以在復合機頭前調(diào)整去除，但由于粘合劑中含有溶劑乙酸乙酯，皺折在涂布輥和壓膠輥擠壓下，條碼部分的油墨可能被溶解，產(chǎn)生斷裂，從而影響識讀5包裝方法充氣包裝外觀較平整，故對條碼印刷和識讀沒有不良影響，而對真空包裝和熱收縮包裝則應(yīng)予以一定的注意。

　　

5.1真空包裝因包裝內(nèi)容物多呈不規(guī)則形狀，抽真空后包裝袋緊緊貼在內(nèi)容物表面，呈不規(guī)則狀，表面不平整，從而使條碼變形不能識讀。因此，真空包裝內(nèi)袋不宜直接印刷條碼，可增加一個外袋印刷條碼。

　　

5.2熱收縮包裝對于飲料、果奶瓶所用的熱收縮包裝膜，印刷條碼時一要考慮好薄膜縮后條碼所處的位置；二要計算好縱、橫向的收縮系數(shù)，并在制版時對條碼的尺寸進行預調(diào)整；三要選用收縮均勻的高品質(zhì)熱收縮薄膜。同時還要保證薄膜熱收縮后條空處于同一平面上。常見故障及解決辦法對于條碼印刷而言，即使是很輕微的缺陷，也會直接影響識讀效果，因此，必須采取措施加以避免。