絲網(wǎng)印刷與UV油墨

UV油墨：油墨種類包括：傳統(tǒng)溶劑型印刷油墨、紫外干燥型油墨、水基油墨和塑性油墨（用于織物印刷）。 

 

最常使用的絲印油墨，是溶劑型的。他們通過溶劑揮發(fā)的方式干燥。這種干燥型式會釋放VOC（揮發(fā)性有機化合物）釋放物。 

 

1. UV固化最大的優(yōu)點：不需要熱源、不含溶劑，即100%無溶劑配方，無VOC(揮發(fā)性有機物質(zhì)) 

 

UV固化是一種低溫工藝； 

 

突出優(yōu)點是能給投資者帶來總體經(jīng)濟(jì)效益。高生產(chǎn)率及高工序產(chǎn)量，可實現(xiàn)400米/分的線速；低的能源消耗。

 

2. UV光燈光譜：UV油墨相匹配光燈的發(fā)射光譜一般為200~450nm；UV光燈類型：汞蒸汽電弧燈(電弧)、微波動力燈 (等離子體)沒有安裝反射罩大約有80%的UV光線會因漫射而作用不到印刷品上，因此UV燈必須裝燈罩反射以集中焦點于印刷品。反射罩必須清潔并及時保養(yǎng)，維持其最好的功能。

 

3．影響UV光源強度主要因素:曝光光源使用時間、曝光裝置的功率以及光源到曝光物的距離。 

 

UV曝光物的距離與UV光源曝光時間成平方正比關(guān)系；即當(dāng)UV曝光物的距離增加二倍時，UV光源曝光時間增加四倍。

 

4．UV油墨的特性 

 

a.要使用平版UV印刷技術(shù)無法用一般的油墨，必需配合特定的UV油墨才可印刷，UV油墨的主要成分包含顏料（Pigment）、準(zhǔn)高分子（Oligamer）、單體（Monomer）、光起始劑（Photoinitiator)即增感劑、助劑（Filler）等。 

 

b.印墨是直接影響UV印刷是否品質(zhì)良好的最關(guān)鍵因素。除了會影響色彩表現(xiàn)與色域等傳統(tǒng)的品質(zhì)因素外，印墨的印刷適性更影響被印物于印刷完成的印紋的附著力、強度、抗磨擦力等。 

 

UV油墨有以下特性 ：

 

1)．需用紫外線光源照射才能干燥。 

 

2)．在未照射前，在印機上或版上不會干。 

 

3)．在墨罐中不結(jié)皮。 

 

4)．在高溫高濕下會起變化，應(yīng)保存在20攝氏度以下。 

 

5)．不能與一般油墨相混合使用。 

 

6)．稀釋劑、清洗劑須用專用者或兼用者。 

 

7)．UV油墨并非所有材質(zhì)皆通用，其附著性須依各別不同性質(zhì)油墨個別試驗.                                     

5．影響UV干燥的因素 

 

1)．UV油墨的顏色 

 

2)．UV油墨的厚度 

 

3)．被印材質(zhì)種類不同 

 

4)．機械速度的快慢 

 

5)．UV反射罩種類 

 

6)．UV燈管強度 

 

6．絲網(wǎng)印刷UV油墨出現(xiàn)的問題及解決辦法 

 

1)、印刷后印品有氣泡 

 

UV油墨中不能隨便添加助劑及不匹配的稀釋劑，若在正常使用時出現(xiàn)此現(xiàn)象，請聯(lián)系生產(chǎn)廠家協(xié)助解決；增大印刷品和網(wǎng)版的距離。 

 

2)、印刷時網(wǎng)版粘基材 

 

黏度過大，請適當(dāng)填加匹配的稀釋劑。 

 

3)、固化后印刷品發(fā)粘或不固化 檢查是否使電路問題。 

 

延長固化時間；增大燈的功率。 

 

4)、固化后墨膜附著力不足 

 

選擇要適合印刷品的油墨；基材表面是否需要處理。 

 

5)、固化后墨膜發(fā)脆 

 

墨膜是否過厚。選擇要適合印刷品的油墨。 

 

6)、印品有圖案缺陷 

 

絲網(wǎng)的清洗要徹底，以防停機時間過長而光固化；檢查網(wǎng)版的制作是否有缺陷。 

 

7)、墨膜遮蓋力不足或過頭 

 

調(diào)整刮板的角度和對網(wǎng)版的壓力；更換合適硬度的刮板。 

 

8)、印刷小文字或精細(xì)圖案時線條模糊。 更換合適硬度的刮板。 

 

9)、出現(xiàn)網(wǎng)紋。 

 

適當(dāng)填加匹配的稀釋劑減低黏度。 

 

除上問題外，還存在一些與涂料相同的問題，如固化問題、附著力問題、氣泡問題等。解決方法參照涂料產(chǎn)品的解決方案。