薄膜凹印水墨印刷問(wèn)題及對(duì)應(yīng)解決方案

近兩年來(lái)，許多軟包裝企業(yè)已先后開(kāi)展了薄膜凹印水墨的測(cè)試工作，本文將根據(jù)薄膜凹印水墨測(cè)試工作中常遇見(jiàn)到的印刷問(wèn)題，與大家分享一些對(duì)應(yīng)的解決方案。

 

油墨轉(zhuǎn)移性差

 

油墨轉(zhuǎn)移性差是由多方面因素造成的，薄膜的表面張力較大，以水為主要溶劑的水墨難以在其表面更好地潤(rùn)濕、流平；水墨的表干速度太快，pH值容易發(fā)生變化。另外，凹版網(wǎng)穴角度、深度均會(huì)對(duì)水墨轉(zhuǎn)移性造成一定影響。對(duì)此，油墨供應(yīng)商需要對(duì)水墨性能持續(xù)提升，凹版制版商也要配合薄膜凹印水墨的應(yīng)用而對(duì)凹版制版參數(shù)做適當(dāng)調(diào)整，如采用激光雕刻制版、提高加網(wǎng)線(xiàn)數(shù)等。

 

出現(xiàn)針孔

 

針孔，又稱(chēng)白點(diǎn)，有時(shí)候滿(mǎn)版出現(xiàn)，有時(shí)候局部出現(xiàn)。如果在固定部位重復(fù)性出現(xiàn)，稱(chēng)為機(jī)械針孔，通常情況下是由印版或?qū)л伋霈F(xiàn)臟污、老化缺陷所致;如果在非固定部位偶然出現(xiàn)，則稱(chēng)為化學(xué)針孔，是由薄膜凹印水墨本身質(zhì)量問(wèn)題所致，主要是因?yàn)槠渲械南輨┨砑舆^(guò)量。針對(duì)針孔故障，前者可采用清洗印版或?qū)л?或更換印版或?qū)л?的方法來(lái)補(bǔ)救；后者，對(duì)于軟包裝企業(yè)來(lái)講，一方面需要認(rèn)真篩選薄膜凹印水墨產(chǎn)品，另一方面在印刷過(guò)程中也可添加適量的中和劑加以消除，但切忌過(guò)量添加。

 

印刷后水墨干結(jié)在印刷設(shè)備、印版網(wǎng)穴中

 

由于薄膜凹印水墨可用水或醇類(lèi)溶劑稀釋?zhuān)∷⒔Y(jié)束后采用自來(lái)水或添加洗滌靈的清洗液便可清洗印機(jī)或印版。如果水墨干結(jié)(徹干)在印版或傳墨輥的網(wǎng)穴內(nèi)，可先用丁醇或乙醇浸潤(rùn)，而后在其表面涂抹TM-200S偶聯(lián)劑，最后用清水沖洗干凈即可。

 

套準(zhǔn)不太理想

 

長(zhǎng)期以來(lái)，這個(gè)問(wèn)題總是困擾我們，因而不敢冒然進(jìn)行薄膜凹印水墨的應(yīng)用。因?yàn)樗珡埩Υ?，在非吸收性、非極性塑料軟包裝上應(yīng)用更是難上加難。油墨供應(yīng)商長(zhǎng)期以來(lái)也在不斷研究，不斷改善水墨的結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)薄膜凹印的套準(zhǔn)，但目前仍然沒(méi)有出現(xiàn)完全與溶劑墨套印質(zhì)量相同的薄膜凹印水墨。從目前國(guó)內(nèi)一些軟包裝企業(yè)測(cè)試薄膜凹印水墨的實(shí)際情況來(lái)看，水性白墨的套準(zhǔn)已經(jīng)不成問(wèn)題，其他色墨還有待進(jìn)一步提升。

 

高光、暗調(diào)部位層次反差較弱

 

如果油墨的轉(zhuǎn)移性好，淺網(wǎng)再現(xiàn)的表現(xiàn)就會(huì)比較突出，凹版網(wǎng)穴中的油墨經(jīng)刮刀轉(zhuǎn)移到版輥的期間，如果油墨黏度變化不明顯，網(wǎng)點(diǎn)就容易完整再現(xiàn)。但由于水墨與溶劑墨存在本質(zhì)上的差異，如果凹版雕刻參數(shù)仍按傳統(tǒng)溶劑墨的凹版雕刻參數(shù)來(lái)設(shè)定，就極易造成高光、暗調(diào)部位的層次反差大大減弱。在制作水墨用凹版時(shí)，不妨將漸變梯度變陡一些，暗調(diào)部位稍深，中間至高調(diào)部位稍淺，顧及到這幾點(diǎn)，高光、暗調(diào)漸變才可能完美再現(xiàn)。