雙面膠在包裝印刷上的使用

雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、離型紙（膜）或者叫硅油紙三部分組成。

 

1、檢查雙面膠帶上是否有裂紋

 

2、檢查雙面膠帶是否有毛邊

 

卷筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞，是確保雙面膠帶質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，加工前一定要仔細(xì)檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運(yùn)不當(dāng)而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈，仔細(xì)檢查其分切邊緣。

 

緊接著上文我們提到的雙面膠帶的外觀優(yōu)劣的檢查方法，今天我們再來補(bǔ)充一些關(guān)于這個(gè)方面的知識。

 

3、檢查雙面膠帶邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅

 

雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在加工過程中均會引起排廢時(shí)面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個(gè)分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7 米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。

 

此外要注意，剝離重量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙?jiān)捷p，剝離時(shí)手感越緊。也正因?yàn)槿绱?，有時(shí)按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的雙面膠帶時(shí)，無法在常規(guī)加工速度下完成。

 

4、檢查卷筒雙面膠帶分切端面是否平直、復(fù)卷松緊是否一致

 

隨著包裝印刷技術(shù)越來越細(xì)分，包裝精美的化妝品盒、變化多樣的電子產(chǎn)品紙盒、符合兒童趣味的快速食品紙盒以及防偽要求較高的安全印刷、局部3D  UV上光等工藝的實(shí)施，使目前的印刷行業(yè)大放異彩。

 

（1）快遞袋是目前使用較多的一款紙盒，快遞袋上需要貼雙面膠及撕拉條，快遞袋封口用雙面膠要求其能快速剝離、黏貼牢固不松脫，在用貼雙面膠機(jī)自動貼合時(shí)對雙面膠的要求較高。

 

（2）化妝品紙盒封口使用。