金墨印刷在原糧塑包上常見問題及解決方案

金色能夠給人以華貴高檔、色彩鮮艷之感，因此金墨印刷方式常常被包裝企業采用，薄膜通將從原糧包裝領域為讀者分享金墨在塑包后續加工中常見問題及解決方案。

 

在原糧包裝（如大米、小米等）中常見的產品結構為BOPA/PE復合結構，當在包裝袋上進行大面積印刷金墨時，經常會出現兩個常見故障：

 

第一，金墨的熱封強度低，破包率高。因原糧塑包多為1kg、5kg、10kg包裝形式，因此對包裝袋的熱封強度和跌落性能相對比較高。熱封強度低是因為金墨的復合強度低，復合強度低會使熱封層在熱封邊的根部斷裂。

 

第二，在接觸大米或小米部位等原糧的部位，金墨會出現點狀的變暗或者是呈現黑色的小點。夏季室溫條件下，包裝后2-5天便出現這種現象并隨著時間推移而加重。

 

為解決這兩個問題，我們與油墨廠家進行了反復溝通和實驗，找到了解決方案，供參考。首先讓我們先了解一下金墨的生產工藝。軟包裝印刷廠使用的金墨大多是由銅合金粉+調金油+銀漿（增加亮度）調制而成。而金粉生產工藝為：

 

銅合金成分的配制—霧化制粉—球磨—分級—拋光

 

還有一種柱狀的金粉粒子，是在金粉中加入樹脂作為粘接料造粒而成的。了解上述工藝流程后，我們針對上述2種常見問題提出了如下解決方案：

 

1.  復合強度低的解決方案

 

1.1 在滿足客戶要求的情況下，盡可能不用銀漿或少用銀漿，銀漿的比例越大，復合強度越低。一般情況下，BOPA復PE80u時金墨部位的復合強度在1.6-2.5N/15mm。

 

1.2 在調制金墨過程中，有條件的最好用高攪機攪拌幾分鐘，目的是讓調金油中的樹脂將金粉充分包裹結合在一起，提高金墨的穩定性。如果沒有高攪機，也可使用氣動小型攪拌機在桶內攪拌10分鐘左右。

 

1.3 以上兩個方法可以適當提高復合強度，但是如果是裝2公斤以上的原糧，復合強度依然是低、存在很大的破包風險。這時就需要在金墨（聚氨酯體系）中加入聚氨酯體系的固化劑，一般情況下使用干復用的聚氨酯體系固化劑即可。添加量掌握在金墨（沒有加溶劑時）的5%左右。添加固化劑的金墨部位的復合強度一般會提高到3.5N/15mm以上。

 

2. 接觸原糧部位變暗發黑的解決方案

 

大米、小米等原糧是一個復雜的有機生物體，里面含有許多種化學物質，如淀粉、蛋白質、油脂、維生素等，還有大量的鈣、鐵、鋅、硒、鎂等微量元素以有機鹽的形式存在。這些物質會通過原糧自身的呼吸作用或者是遷移出來，滲透到金墨層。由于金粉的化學性質不夠穩定，當與酸、堿等化學物質接觸時，就會出現不同程度的化學變化，降低其金屬光澤，于是接觸金墨的部位就會變成暗點或者是黑點。

 

為了解決這一問題，我們曾采用不加銀漿、更換金粉廠家等多種方式進行嘗試，并與多家油墨廠的技術專家進行分析均沒有解決。后來無意中更換了一家金粉供應商，他的金粉是非粉狀的，而是柱狀的，就沒有再出現這種變色現象。究其原因，我認為是柱狀金粉是事先由樹脂將金粉包裹住，然后成形為柱狀，這樣與我們用粉狀金粉調成的金墨相比有一個明顯的特點：金粉被樹脂保護得特別好，其它化學物質不易突破這一樹脂層，從而起到了防止金粉進行化學反應而變暗變黑的作用。

 

以上是筆者實踐中的體會，供各位同行專家們分享，希望能給大家提供一點思路。不過需要提醒的是：不同的設備、不同的油墨廠家的性能不盡相同，應用時還需謹慎實驗。