煙標(biāo)生產(chǎn)中全息定位燙金防偽工藝

全息定位防偽燙金工藝作為一種先進(jìn)的包裝防偽手段，在我國(guó)的煙標(biāo)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。雖然相對(duì)于普通燙金的成本要高很多倍，但為了提高包裝的檔次，增加包裝本身的防偽性能，此項(xiàng)工藝深受眾多中高檔煙包用戶的青睞。如：白沙、玉溪、黃鶴樓、云煙、芙蓉王等品牌都采用該工藝。

 

一、全息定位防偽燙金的原理

 

全息定位防偽燙金的機(jī)理是：在特殊的燙印設(shè)備上，通過(guò)加熱的燙印模版將全息燙印材料上的熱熔膠層和分離層加熱熔化，在一定的壓力作用下，將燙印材料的信息層全息光柵條紋與PET基材分離，使鋁箔信息層與承燙面粘合，融為一體，達(dá)到完美結(jié)合。

 

二、全息定位防偽燙金的技術(shù)條件

 

在燙金工藝中使用激光全息防偽技術(shù)需要以下三個(gè)條件：

 

1.激光全息燙金箔

 

激光全息燙金箔的制作工藝比普通燙金箔制作工藝復(fù)雜得多。主要分為以下幾個(gè)步驟：

 

拍攝全息圖→制作電鑄鎳版→模壓→真空鍍鋁→涂布、復(fù)合。全息防偽燙金箔結(jié)構(gòu)如圖1所示。目前在煙標(biāo)中使用的全息防偽燙金箔一般都屬專用型。燙金箔的幅面大小可以根據(jù)各種煙標(biāo)設(shè)計(jì)的情況來(lái)制作，這樣可以起到很好的防偽功能，但是使用成本比較高。

 

2.燙金機(jī)

 

在煙標(biāo)產(chǎn)品中為了使全息防偽燙金能產(chǎn)生更好的防偽效果，大多數(shù)采用獨(dú)立圖案全息標(biāo)識(shí)燙印。即電化鋁上的全息標(biāo)識(shí)制成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的商標(biāo)圖案，且在每個(gè)圖案旁均有對(duì)位標(biāo)記，這就對(duì)燙金機(jī)的功能和精度提出了較高的要求。要求設(shè)備帶有定位識(shí)別系統(tǒng)，同時(shí)定位燙金精度要求達(dá)到±0.5 mm以內(nèi)，否則會(huì)影響燙金過(guò)程中全息圖案的燙印精度，從而導(dǎo)致?tīng)C印不全或燙印偏移。目前國(guó)內(nèi)較常見(jiàn)的全息定位燙金機(jī)都具有燙印速度快、燙印精度高并具有全自動(dòng)電腦對(duì)位系統(tǒng)等特點(diǎn)，如：博斯特SP102-BMA模切燙金機(jī)、唐山玉印TYM1020F自動(dòng)燙金機(jī)、天津有恒MK1050YMI－Ⅱ自動(dòng)平壓燙金機(jī)。

 

3.燙金版

 

燙金版的質(zhì)量是影響激光全息防偽燙金產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要因素。激光全息防偽燙金版制作要求高，制作周期長(zhǎng)，它一般采用電雕銅版。因?yàn)殂~版材質(zhì)細(xì)膩、表面光潔度好、傳熱效果也優(yōu)于其它版材。以前這種版主要在臺(tái)灣或國(guó)外制作，目前國(guó)內(nèi)山西運(yùn)城、北京和上海等幾家公司也可制作。

 

三、激光全息定位防偽燙金的工藝特點(diǎn)

 

1.激光全息定位防偽燙金的定位原理

 

每一個(gè)燙印箔上的全息圖案都需要有一個(gè)與之匹配的光標(biāo)，且圖案與光標(biāo)的相對(duì)位置必須一定。目前用于定位系統(tǒng)的基本技術(shù)有三種：

 

⑴基本型

此技術(shù)最為簡(jiǎn)單，其光電頭距離燙印版有一定距離，即識(shí)別的圖案不是正在燙印的圖案。這種技術(shù)的缺點(diǎn)在于，需要假定所有的全息圖之間的間距是完全相等的。

 

⑵與燙金版同位型

其光電頭緊鄰燙印版，定位的圖案與燙印圖案一致，因此是最準(zhǔn)確的一種定位技術(shù)，特別適合于小型平壓平燙印機(jī)。

 

⑶智能型

其光電頭的位置與燙印版有一定的距離，但使用了微處理器進(jìn)行控制，以保持對(duì)光標(biāo)間距的跟蹤，并通過(guò)拉動(dòng)燙印箔來(lái)改變圖案的位置，提高了定位的準(zhǔn)確性，但這種定位方式對(duì)燙印箔的張力控制比較敏感。

 

2.激光全息定位防偽燙金的工藝過(guò)程

 

⑴裝版工藝

要使電化鋁順利地燙印到承印物上，就必須將燙金版穩(wěn)定地固定于機(jī)器的蜂窩版上，并調(diào)整燙金版的壓力與溫度。最佳壓力的標(biāo)準(zhǔn)是印樣清晰、壓痕均勻且能順利轉(zhuǎn)移。影響燙印壓力的因素有機(jī)器速度、燙印溫度、印刷品表面性能等。燙印溫度低、速度快、紙張平滑度低時(shí)，應(yīng)該增加燙印壓力；反之降低燙印壓力。燙金版的溫度是由電熱板產(chǎn)生，根據(jù)電化鋁的型號(hào)、燙印壓力、燙印速度、燙印面積及圖文結(jié)構(gòu)、環(huán)境溫度等，將燙印溫度調(diào)整至最佳狀態(tài)。若燙印溫度過(guò)低，就會(huì)出現(xiàn)燙印不牢，印跡發(fā)毛等問(wèn)題；若燙印溫度過(guò)高，就會(huì)造成糊版，金屬光澤降低的問(wèn)題。

 

⑵燙金箔的安裝

應(yīng)適當(dāng)調(diào)整壓卷滾筒壓力和收卷滾筒拉力，使?fàn)C金箔的安裝不過(guò)緊和過(guò)松。燙金箔過(guò)松，燙印字跡不清晰發(fā)糊；燙金箔過(guò)緊，則字跡易缺筆斷劃。

 

⑶燙印

燙印箔的燙印過(guò)程分為四個(gè)步驟：

①燙印箔與基材接觸；

②憑借熱量和壓力，轉(zhuǎn)印層被熔合，轉(zhuǎn)印到基材表面上；

③卸除壓力，PET剝離；

④進(jìn)給燙金箔，進(jìn)給承印物。

 

要燙印出完美的激光全息防偽產(chǎn)品，主要取決于溫度、壓力和燙印時(shí)間（燙印速度）三者間的互相配合，此外還要考慮基材、燙機(jī)設(shè)備、燙印版、燙金箔是否合適。除此之外，還要考慮一定的外在環(huán)境條件。

 

燙印時(shí)應(yīng)該注意調(diào)整燙印溫度和壓力，及時(shí)觀察燙印效果，以不糊版、無(wú)漏點(diǎn)為宜。

 

四、典型案例及常見(jiàn)故障的解決方法

 

1.典型案例——大面積實(shí)心版全息定位燙金

 

采用平壓平的方式燙印面積較大的產(chǎn)品，由于在同一個(gè)平面上，壓印過(guò)程中空氣不易排出，造成版面發(fā)虛或者糊版問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題的根本原因是由于在合壓過(guò)程中空氣不能完全排出。通過(guò)仔細(xì)研究，采取的解決措施如下：

 

⑴通過(guò)在燙印版表面加墊形狀如同燙金版、大小逐級(jí)增大的多層薄紙片的方式，來(lái)改變燙印版處于同一平面的問(wèn)題，使得在燙印過(guò)程中空氣順利排出，保證燙印質(zhì)量。

 

⑵嚴(yán)格控制燙印速度。全息定位防偽燙金對(duì)燙金機(jī)的套印精度要求很高，燙印速度過(guò)快，不利于自動(dòng)定位系統(tǒng)工作。一般普通的平壓平燙印，燙金機(jī)工作速度在5 000張/時(shí)左右，而全息定位防偽燙金時(shí)，燙金機(jī)工作速度則在2 500張/時(shí)左右。

 

⑶設(shè)置適當(dāng)?shù)臓C印溫度和壓力。壓力和溫度的調(diào)節(jié)是在燙印過(guò)程中根據(jù)具體的燙印情況來(lái)設(shè)定。

 

一般采用平壓平方式來(lái)燙印大面積的實(shí)心版，溫度可以適當(dāng)提高，壓力也可以適當(dāng)增加。溫度一般控制在150℃左右。